巴陵石化合成橡胶事业部面对需求不旺的市场形势，深化从严管理年活动，强化持续改进，严格执行标准化操作，提升各项经济技术指标挖潜增效，8月份再次实现月度盈利。

该事业部以运营转型、持续改进力推标准化操作，重点对各车间关键设备操作、工艺操作实行精准“规定动作”，促进装置生产平稳，优产高产。聚合操作是SBS装置生产的重要环节，他们在聚合操作上统一聚合各段温度控制，遏制温度控制多样化导致产品质量波动情形出现。对后处理膨胀机和挤压机设备开、停机施行标准化操作，避免操作不当造成两机开停机抱死故障，有效保证了后处理装置平稳运行。8月中、下旬，SBS车间在装置平稳运行的基础上，逐步调整提高产量，安排后处理6条生产线满负荷开车，当月SBS胶产量同比增加1400多吨。

该事业部还进一步强化“产销研”紧密协调，严格实行“以销定产”，加强经济活动细化分析，点滴挖潜。8月份，他们在SEBS装置生产中，根据对各产品牌号赢利能力系统分析和实际情况，适当增加赢利能力强的某牌号SEBS产量。当月两套SEBS装置累计产量同比增加400多吨。8月份，事业部各装置多项能耗物耗指标达到历史最佳或行业标杆水平。其中，通过对SBS出胶方式和聚合釜压力进行优化控制，聚合釜各段生产过程实现不放空不加氮，SBS单体消耗同比去年降低12千克/吨，达到行业标杆水平。8月份，该事业部物耗能耗相比上月下降价值240多万元。